數(shù)字工廠可視化看板系統(tǒng)
數(shù)字工廠可視化看板管理系統(tǒng)為九創(chuàng)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)核心功能之一(查看詳細(xì)),旨在通過生產(chǎn)過程的5M1E人機(jī)料法環(huán)測的數(shù)據(jù)進(jìn)行實時化、結(jié)構(gòu)化、智能化的數(shù)字大屏看板呈現(xiàn),讓車間、產(chǎn)線、工序、員工、機(jī)臺的效率、質(zhì)量、計劃、波動等正在發(fā)生的、將要發(fā)生的作業(yè)瓶頸與管理黑洞,實現(xiàn)全員目視化的共識認(rèn)識,達(dá)到增強(qiáng)管理與效率驅(qū)動。
數(shù)字工廠可視化看板管理場景應(yīng)用
生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行進(jìn)度看板 | 精益質(zhì)量管理看板 | 設(shè)備綜合執(zhí)行管理看板 |
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數(shù)字工廠可視化看板管理系統(tǒng)數(shù)字增強(qiáng)管理應(yīng)用
數(shù)字增強(qiáng)即數(shù)據(jù)擴(kuò)增,其目的是讓有限的數(shù)據(jù)產(chǎn)生等價于更多數(shù)據(jù)的價值:呈現(xiàn)已知問題、預(yù)測潛在問題、控制未來問題。數(shù)字增強(qiáng)主要途徑:
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數(shù)字工廠可視化看板管理系統(tǒng)數(shù)字驅(qū)動效率應(yīng)用
首件檢模型:記錄首件報工時間、質(zhì)檢響應(yīng)時間、質(zhì)檢完成時間、質(zhì)檢等待時間等;
精益質(zhì)量模型:連續(xù)NG觸發(fā)IPQC巡檢;實時NG率觸發(fā)工藝、巡檢、質(zhì)檢;
干預(yù)數(shù)據(jù)數(shù)型:定額區(qū)間值、預(yù)警區(qū)間值、報警區(qū)間值;
標(biāo)準(zhǔn)工時模型:產(chǎn)線實際工時/定額工時*產(chǎn)量;
質(zhì)量參數(shù)模型:質(zhì)量參數(shù)NG比觸發(fā)工藝、巡檢;
設(shè)備參數(shù)模型:額定參數(shù)VS運(yùn)行參數(shù)觸發(fā)工藝、巡檢;
優(yōu)化與改善:看板系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)服務(wù)實時獲取生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù),并保存數(shù)據(jù)庫;基于數(shù)據(jù)模型動態(tài)化的進(jìn)行看板可視化呈現(xiàn),管理人員事后可通過追溯分析進(jìn)行流程與數(shù)據(jù)模型優(yōu)化、效率改善等。
數(shù)字工廠可視化看板管理系統(tǒng)應(yīng)用案例
數(shù)字工廠可視化看板管理系統(tǒng)應(yīng)用價值
通過可視化系統(tǒng),讓數(shù)據(jù)去說話,提高全員的共識與協(xié)同效應(yīng),達(dá)到“數(shù)字增強(qiáng)管理”和“數(shù)字驅(qū)動效率”的管理目標(biāo) ,幫助企業(yè)實現(xiàn)以“質(zhì)”促“效”,為質(zhì)量強(qiáng)企賦能,加快推進(jìn)企業(yè)智能化與數(shù)字化升級進(jìn)程。
九創(chuàng)10年+專業(yè)賦能數(shù)字化車間轉(zhuǎn)型升級,可視化看板系統(tǒng)自主研發(fā),數(shù)據(jù)與模型支持自建或與第三方系統(tǒng)集成,支持分步實施與定制開發(fā)。更多內(nèi)容,請聯(lián)系我們,獲取您的免費解決方案。