九創MOM&MES系統2025版全新發布
基于5M1E與PDCA打造全流程智能質量管控平臺
來源：九創 作者：九創 日期：2025-03-16
為響應國家“質量強國”戰略號召，助力制造業實現數字化與質量管理雙輪驅動，九創正式發布2025版MOM&MES制造運營與執行系統。新版本深度融合5M1E質量管理模型與PDCA持續改善循環，結合工業物聯網（IIoT）、大數據分析等核心技術，構建覆蓋“人、機、料、法、環、測”全要素的智能質量管控與追溯平臺，為企業提供從生產執行到質量優化的全生命周期解決方案，實現數據驅動制造業質量升級，賦能企業邁向“質量強國”戰略目標。
以5M1E為核心，構建全要素質量管理閉環
新版MOM&MES系統基于制造業質量管理六大核心要素（5M1E），通過數據互聯與智能分析，實現生產過程透明化、質量管控精準化、問題追溯實時化：
人員（Man）——責任可溯，績效可視
建立人員技能矩陣與作業檔案，通過工藝參數綁定、電子作業指導書推送、防錯校驗等功能，確保操作標準化；
實時采集人員作業時間、報工效率、質量合格率等數據，生成績效看板，驅動“人效”持續提升。
設備（Machine）——預防運維，效率倍增
設備全生命周期數字化管理：集成OEE分析、預測性維護、工藝參數智能校核，降低非計劃停機風險；
通過IoT實時監測設備運行狀態，自動觸發預警及維護工單，保障生產穩定性。
物料（Material）——精準防錯，全程追溯
從供應商來料到成品出庫，實現物料批次、效期、替換料的智能化管控；
條碼/RFID技術結合防呆規則（如投料校驗、工序防跳轉），杜絕人為失誤，支持一鍵召回與多維度追溯分析。
工藝（Method）——標準落地，持續優化
工藝BOM與動態版本管理，確保生產依規執行；
關鍵工序參數實時監測，異常自動觸發安燈報警，聯動設備停機或工藝調整，阻斷質量風險。
環境（Environment）——智能感知，動態調控
集成溫濕度、壓力、振動等傳感器網絡，構建工藝環境數字孿生模型；
環境參數超限自動預警，聯動空調、除塵等設備調節，保障生產條件合規。
檢測（Measurement）——數據驅動，閉環改善
質量檢驗結果自動歸集，支持SPC統計分析與CPK過程能力評估；
FQC/OQC數據反向驅動工藝參數優化，形成“檢測-分析-改善”閉環。
PDCA循環賦能，實現質量問題的“預防-干預-改善”
系統將PDCA模型融入生產全流程，通過計劃（Plan）、執行（Do）、檢查（Check）、處理（Act）四階段閉環管理，助力企業從被動救火轉向主動預防：
計劃層：基于歷史數據建模，制定工藝參數、質量閾值、設備維保計劃等標準；
執行層：通過IoT、自動化設備與條碼終端，確保標準落地執行；
檢查層：實時采集生產數據，對比質量目標，觸發預警及根因分析；
改善層：自動生成改善建議（如工藝調優、設備參數修正），推動問題歸零。
場景化價值：從“透明工廠”到“質量標桿”
質量追溯效率提升90%：支持正向（原料-成品）與反向（缺陷-工位）雙向追溯，1分鐘定位問題源頭；
不良率降低30%以上：通過工藝防呆、實時干預，減少人為失誤與批量返工；
設備綜合效率（OEE）提升25%：預測性維護減少停機，參數優化提升產能；
合規審計無憂：全流程電子化記錄，一鍵生成符合ISO/TS標準的質檢報告。
關于九創
九創，深耕制造業數字化領域10年+，服務超過200家行業客戶。2025版MOM&MES系統支持模塊化部署與深度定制開發，適配離散制造、流程工業等多場景需求，助力企業構建“質量-效率-成本”三位一體的核心競爭力。
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